低氮燃燒器改造防爆注意事項有哪些呢？

　　為了讓低氮燃燒器燃燒器可以適應不同爐，是需要進行改造，從根本上改變了石油化工爐的燃燒方式，同時對爐運行工況、爐房綜合管理都帶來巨大的變化。如果處理不當會發生爐膛爆炸，燃氣外溢甚至會引發火災等。所以，改造石油化工爐，理應知道低氮燃燒器改造防爆注意事項有哪些。

　　低氮燃燒器改造的防爆注意事項：

　　1、應保障煙氣流動通暢，有良好的充滿度且應避免出現死角和死區。

　　2、燃燒器應設置在爐膛中心高度位置，且有足夠的燃燒空間和長度?；鹧娌粦獩_刷到受熱面管壁上，以免造成氣體不完全燃燒和管壁局部過熱損壞。

　　3、由于天然氣在爐膛中燃燒反應強烈、熱強度高，對于裸露在爐膛內的筒底部應進行絕熱處理，另外對于火管爐的管板入口處煙溫應控制在≤6000C，以防止發生管板裂紋。

　　4、各種水管、水火管爐的爐墻基本用耐火磚砌筑，外加保溫材料和護板。在“煤改氣”時應注意爐墻的嚴密性，盡量減少原有的爐門、檢查門等，可用耐火材料砌堵，防止噴出火焰傷人或向爐內漏入過多的冷空氣，影響爐效率，對于必須保留的看火孔也應采用封閉式看火孔，通過耐熱玻璃觀察爐火。

　　5、必須配有可靠的安全保護控制措施，如前介紹的各項聯鎖保護。

　　6、對于水管爐在爐膛出煙口位置或正對爐膛中心位置及煙道上設置防爆門。防爆門的作用是當爐膛或煙道內的混合氣體發生爆燃時能自動打開，泄放一定的爐內壓力，以保護爐墻不受嚴重破壞。

　　7、防爆門有重力式和膜片式等。關于防爆門的開啟壓力和設置面積，目前沒有統一標準，一般按每立方米爐膛煙道的容積設置0.02m2來考慮防爆門面積。

　　8、當采用重力式防爆門時，對正壓運行的爐其開啟壓力可按計算出的爐膛壓力加1000pa(結果不小于2000Pa)設計門的重量。當爐負壓運行時，可按爐壓為2000Pa計算。

　　9、當選用膜片式防爆門時，其材料可選0.2-0.3mm薄鋁片或經劃十字刻痕的薄鍍鋅鐵板，其厚度為0.3-0.4mm，刻痕深度0.15-0.2mm，使用前應按設計壓力做破裂試驗，以防盲目安裝后發生爐膛爆炸事故。膜片也可采用3-5mm厚的石板棉，但同樣需做破裂試驗。

　　10、必須嚴格制定和執行安全操作規程，特別是在每次點火啟動時，一定要做到徹底吹掃工作，掌握好吹掃時間。吹掃時間必須是根據通風機的流量，計算出通風量為三倍爐膛、煙道容積所需要的時間再延時30秒以上。也就是說，必須保證在風門打開后，吹掃的風量容積大于或等于三倍爐膛和煙道的容積量，所需的時間再延持30秒以上。在爐運行中注意風—氣比例調節，防止出現脫火、回火現象，保證氣體完全燃燒。

　　11、當幾臺爐共用一個煙道時，每臺爐都應設有煙道門，而且每臺煙道門應設置限位開關。必須保證在爐啟動前打開煙道門后，爐才能投入使用。防止因煙道門未打開，誤操作造成通風不暢發生事故。同時，在燃氣爐點火前，必須仔細吹掃爐膛和煙道，排除爐內可能積存的可燃氣體。維持燃燒器前的燃氣壓力穩定。

　　以上就是小編對低氮燃燒器改造防爆注意事項的介紹。如果用戶要求明顯提高爐出力，可以適當增加爐膛輻射受熱面，同時清除原受熱面內外側的水垢和煙垢，這樣在不增大爐體積的情況下提高爐出力是不成問題的。但必須在做好爐的熱力計算、煙風阻力計算的同時還要做好強度計算。燃燒系統必須具有自動點火和熄火保護的功能。爐房內的燃氣供應系統，及其相關的電氣設備，也要采取相應的安全措施。比如，采用防爆電器，設置燃氣泄漏報警切斷裝置等。