步進梁式爐的工作原理及結構告訴你它受歡迎的原因！

　　當前，鋼鐵行業面臨著不斷減少環境排放，同時提高流程經濟可行性的重大挑戰。由于其高能耗而導致的再步進梁式爐是鋼鐵行業需要關注的領域之一。它們是重要的設備，步進梁式爐有助于提高鋼鐵廠的生產率和能源效率。步進梁式爐的運行溫度越高，投資于燃料節約技術越有必要。那么步進梁式爐是由哪些部分組成的？整體結構是怎樣的？分別能帶來哪些作用呢？接下來新普小編將給大家介紹步進梁式爐的結構及工作原理。

　　一、步進梁式爐的工作原理：

　　步進梁式爐是有梁的，梁在其中將裝料鋼材料（鋼坯，大方坯或板坯）提升到爐內，然后將其移動到下一個位置。在這些爐子中，通過使用屋頂燃燒器（加熱屋頂，然后將熱量散發到鋼鐵裝料的熱量）和長火焰燃燒器（從屋頂上和下面直接燃燒燃料）來進行加熱。側壁或/和前壁）。在再熱爐中使用的常見燃料是低熱值的混合氣體（高爐煤氣與焦爐煤氣和轉爐煤氣混合），焦爐煤氣，重油，低硫重質原油（LSHS）或天然氣。

　　熱回收系統已廣泛用于鋼鐵廠，以減少再熱爐的廢氣熱損失。由于廢氣的熱損失占熱損失的比例很高，因此通過使用熱回收系統可以提高爐子效率并減少燃料消耗。通常采用兩種類型的熱回收系統，即集中式系統和分布式系統。

　　集中式熱回收系統通過廢氣的熱量通過金屬換熱器對燃燒空氣進行預熱，目前已得到廣泛使用。然而，由于材料溫度的限制，通過該方法可獲得的MAX預熱空氣溫度為約600℃，而爐溫為約1300℃。分布式熱回收系統由切換式蓄熱式燃燒器系統組成，該系統使用陶瓷（通常為氧化鋁）球作為蓄熱介質。與中央系統相比，它提供了更高溫度的預熱空氣。那么整個結構是怎樣的呢？

　　二、步進梁式爐的結構：

　　步進梁式爐包括：燃燒系統，包括使用的燃料，燃燒空氣的供應和技術條件，燃燒器及其位置，以進行適當的熱量分配，燃燒空氣和燃氣的預熱，廢熱回收系統，空燃比，爐膛通風量控制，爐膛排氣系統以及爐膛參數測量和控制系統。熔爐燃燒系統除了支持所需的熔爐生產率水平外，還確保有效利用熱量輸入，降低熱損失，有效回收廢熱，對熔爐耐火材料造成的損害小，并減少溫室氣體（尤其是NOx）的產生。爐膛燃燒系統還確保了爐膛氣氛，從而減少了鋼表面的水垢形成。

　　以上就是新普小編針對步進梁式爐的工作原理及結構的介紹，步進梁式爐中的熱工過程將直接影響到整個熱加工生產過程，直至影響到產品的質量，所以對步進梁式爐的產量、加熱質量和燃耗等技術經濟指標都有一定的要求，為實現爐子的技術經濟指標，要求爐窯有合理的結構、合理的加熱工藝和合理的操作制度。爐子結構，爐子高產量、優質量、低燃耗。由于爐體結構缺陷，造成爐窯先天不足，但會直接影響爐窯熱工過程、制約爐窯的生產技術指標。洛陽新普石化設備開發有限公司主要從事石油化工技術及設備的研究開發、生產銷售和技術服務，兼營相關技術的咨詢及軟件開發。歡迎有需要的客戶致電咨詢！