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廢酸噴槍是采用焚燒裂解技術，耐腐蝕、高效率的廢酸處理噴槍。在生產運行過程中采用壓縮空氣霧化廢酸，高溫下裂解，整個噴槍廢酸流通部件均采用特種合金材質。廢酸噴槍槍頭采用至少含鐵31-44%、19-21%鉻、32-38.00%鎳、鉬2-4.00%、銅3-4%、錳2%、硅1%的材料，表面噴涂耐腐蝕，耐氧化的合金，耐高溫耐腐蝕，使用壽命長。經現場使用證明，可以有效解決酸霧對槍身的腐蝕，為了提高廢硫酸的均勻受熱性，我公司設計的噴槍進酸管入口處喇叭口設計，減少能量損失。噴槍伸入燃燒室內的部分有方形管作保護套管，便于隔熱，有效保護進酸管受燃燒室內介質的沖刷破壞以及因溫度過高而導致的腐蝕加快。連接頭外部錐形螺紋設計，內孔采用文丘里原理設計，并附有旋流切割器，加壓射流，能使廢液霧化充分，噴射效果好。
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廢酸液從凈化廢酸液罐經泵送至酸過濾器，過濾分離固體顆粒和沒有溶解的殘留物后進入預濃縮器，通過預濃縮器循環泵在預濃縮器的頂腔進行噴淋，與焙燒爐爐氣噴霧進行熱交換，蒸發濃縮廢酸液，同時冷卻凈化爐氣。
濃縮后的廢酸液經預濃縮器循環泵和焙燒爐加壓泵控制流量打入爐頂噴槍進行霧化噴淋，爐體用切線布置在外殼四周的燒嘴噴霧加熱。燃氣在爐膛內形成渦流，逆流烘干由噴嘴噴淋的濃縮廢酸液滴。在爐膛高溫區進行熱分解，生成氯化氫氣體和氧化鐵。
工藝簡潔，鹽酸再生率高達99%。
設備布置緊湊，層次排布合理，充分利用了重力勢能。
機組運行穩定，設備維護量小，操作方便、控制靈活。
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1、給客戶帶來效益：環保、安全、增產、節能。
2、專業定制服務-量身裁衣，一爐一設計。
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