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加氫爐燃燒器的反應進料加熱爐分爐前加氫和爐后加氫兩種，雙面輻射立式方箱爐，前加氫式加熱爐一般為臥管，管內介質為氫氣＋油品。后加氫式加熱爐一般為立管，管內介質為氫氣，爐溫相對較高。加氫反應加熱爐爐管材質一般為高Cr、Ni的合金鋼，如TP347。加氫是指石油餾分在化學反應的加工過程，加氫過程可分為加氫精制、加氫裂化、臨氫降凝、加氫異構化等。
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加氫爐燃燒器的反應進料加熱爐的前加氫式加熱爐要求受熱均勻,能量小,燃燒器數量多,火焰扁平、短促且大多為附墻火焰；后加氫立式方箱爐燃燒器能力相對大些,且要求剛直有力的扁平垂直向 上火焰；助燃風則通常為小于350°C高溫預熱空氣。
加氫裝置的加熱爐及反應器區布置有加氫反應加熱爐、分餾部分加熱爐、加氫反應加熱器、高壓換熱器等設備，其中大部分設備為高壓設備，介質溫度比較高,加氫反應加熱爐的操作條件為高溫、高壓、臨氫，而且有明火，操作條件非?？量?，是加氫裝置的重要設備。
加氫反應加熱爐的爐型多為純輻射室雙面輻射加熱爐，這樣設計的目的是為了增加輻射管的熱強度，減小爐管的長度和彎頭數，以減少爐管用量，降低系統壓降。為回收煙氣余熱，提高加熱爐熱效率，加氫反應加熱爐一般設余熱鍋爐系統。
加氫反應器內的催化劑需分層裝填，中間使用急冷氫，因此加氫反應器的結構復雜，反應器入口設有擴散器，內有進料分配盤、集垢籃筐、催化劑支承盤、冷氫管、冷氫箱、再分配盤、出口集油器等內構件。加氫反應器的操作條件為高溫、高壓、臨氫，操作條件苛刻。
采用高含鋁耐火磚，保質期后仍可再沿用數年。
爐前加氫單臺燃燒器能量小、數量多。后加氫式，爐溫相對較高，燃燒器負荷相對要稍大。
采用多種套管設計，可使用多種燃氣混合燃燒例如：天然氣、自產瓦斯、馳放氣、焦爐煤氣、不凝氣、高含氫燃料氣。
爐前加氫火焰短促且大多燒向爐壁，后加氫式中部負荷大兩邊小。
燃燒控制系統長明燈和主火焰雙火檢可選擇。
強制通風和自然通風可切換模式。
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